เครื่องจักรนี้ใช้กระบวนการผลิตล่าสุดและวัสดุบุผนังเตาคุณภาพสูงประสิทธิภาพสูง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนของตัวเตา และมีผลในการประหยัดพลังงานอย่างมาก

การแบ่งพื้นที่เตาอบความร้อนอย่างละเอียดและเหมาะสม การเลือกใช้ฮาร์ดแวร์เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงที่มีความแม่นยำสูง และการปรับพารามิเตอร์ด้วยซอฟต์แวร์ ทำให้การควบคุมอุณหภูมิของเตาอบมีความแม่นยำสูง โดยมีความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในพื้นที่อบแห้ง (± 5℃) และพื้นที่บัดกรี (575℃ ~ 630℃) ± 3℃

ด้วยการใช้ระบบควบคุมสายพานลำเลียงแบบปรับความเร็วด้วยการแปลงความถี่ขั้นสูง ทำให้ชิ้นงานสามารถส่งผ่านด้วยความเร็วแปรผันแบบต่อเนื่อง ควบคุมเวลาการทำงานของชิ้นงานในแต่ละพื้นที่ทำความร้อนได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเส้นโค้งความร้อนของการบัดกรีอะลูมิเนียมเป็นไปอย่างแม่นยำ

ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะความแม่นยำสูงถูกนำมาใช้เพื่อให้เป็นวิธีการทางเทคนิคที่ทันสมัยและเชื่อถือได้สำหรับการวัดอุณหภูมิเตาเผาแบบเรียลไทม์อย่างแม่นยำ

อุปกรณ์พ่นทำความสะอาดบริเวณจุดเจาะนั้นเรียบง่ายและใช้งานง่าย หัวฉีดช่วยให้การพ่นน้ำยาทำความสะอาดมีปริมาณเพียงพอและสม่ำเสมอ และเครื่องเป่าลมช่วยเป่าน้ำยาทำความสะอาดส่วนเกินบนชิ้นงานให้สะอาด

บริเวณอบแห้งมีกำลังการให้ความร้อนสูง ความเร็วลมหมุนเวียนภายในเตาสูง เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานที่นำเข้าเตาเชื่อมจะแห้งสนิทโดยปราศจากความชื้นตกค้าง

การออกแบบม่านฉนวนกันความร้อนด้านหน้าและด้านหลังของเตาบัดกรีสามารถรักษาเสถียรภาพของบรรยากาศภายในเตาและอุณหภูมิภายในเตา และทำให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมของชิ้นงานที่บัดกรีมีความหนาแน่นและแข็งแรงสูง

พื้นที่ระบายความร้อนด้วยอากาศ มีความสามารถในการระบายความร้อนสูง การสั่นสะเทือนน้อย เสียงรบกวนต่ำ ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานและรักษาสภาพแวดล้อมภายในอาคารให้สะอาดและสะดวกสบายอย่างสูงสุด

ระบบควบคุมที่ล้ำสมัยและสมบูรณ์แบบเพื่อการบูรณาการการผลิต การควบคุมอัจฉริยะ ระบบเตือนภัย และระบบป้องกัน เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของสายการผลิต