เครื่องเจาะป้อมปืน CNC คุณภาพสูง
1. ระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวตัวเดียว ใช้มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนตรงแรงบิดสูง และชุดขับเคลื่อนที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักเกินสูง เพื่อให้ใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพการส่งสูง ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และการบำรุงรักษาที่สะดวก
(1) ปรับความเร็วและจังหวะได้
ก. สามารถเลือกจังหวะการเจาะตามความหนาของแผ่นได้โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
ข. ความเร็วในการเจาะสามารถปรับได้ในแต่ละจุดของแต่ละสถานี
c. เครื่องจักรสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการเจาะแบบว่างเปล่า และทำงานด้วยความเร็วต่ำในระหว่างการเจาะจริง ด้วยวิธีนี้ คุณภาพการเจาะจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ และไม่มีเสียงรบกวนใดๆ ในระหว่างการเจาะ
(2) ระบบมีคุณลักษณะพร้อมอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินและป้องกันการโอเวอร์โหลดทางกล
(3) แรงเจาะสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามความหนาของแผ่นและความเร็วในการทำงานของกระบอกสูบเพื่อยกระดับคุณภาพการเจาะให้ถึงระดับสูง
2. ป้อมปืนพร้อมบูชเป็นแบบคู่
ป้อมปืนได้รับการประมวลผลด้วยอุปกรณ์พิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าป้อมปืนด้านบนและด้านล่างมีแกนร่วมกันและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ป้อมปืนแบบมีบูชช่วยลดความซับซ้อนของโครงสร้างป้อมปืนเพื่อยืดอายุการใช้งาน สามารถใช้เครื่องมือยาวเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการนำวิถีและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ (สำหรับแผ่นหนา)
3. ส่วนประกอบลม หล่อลื่น และไฟฟ้าที่นำเข้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรทั้งหมด
4. รางนำขนาดใหญ่และบอลสกรูจากญี่ปุ่นหรือเยอรมนีช่วยให้การป้อนมีความแม่นยำสูง
5. โต๊ะทำงานแบบผสมแปรงแข็งและลูกบอลช่วยลดเสียงและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานและยังช่วยปกป้องพื้นผิวแผ่นอีกด้วย
6. โครงเชื่อมแบบ O-type ได้รับการสั่นสองครั้ง แรงเค้นถูกกำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์ โครงนี้ผ่านการประมวลผลโดยศูนย์ประมวลผลรูปห้าเหลี่ยมสองด้าน SHW ของเยอรมนีในครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องทำการวางตำแหน่งครั้งที่สอง
7. แคลมป์ลอยตัวที่มีแรงยึดสูงช่วยให้การป้อนมีความเสถียร โครงยึดแบบบูรณาการช่วยให้มีความแข็งแรงดีและเคลื่อนย้ายแคลมป์ได้สะดวก
8. ระบบมีคุณลักษณะของฟังก์ชันการป้องกันการหนีบอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องมือและที่หนีบ ช่วยให้มั่นใจว่าโปรแกรมจะทำงานอย่างต่อเนื่อง
9. ระบบทำดัชนีอัตโนมัติใช้เฟืองตัวหนอนและกลไกตัวหนอนที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้การทำดัชนีมีความแม่นยำสูง เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือสามารถสูงถึง 88.9 มม. และสามารถขยายดัชนีอัตโนมัติเป็น 4 เบอร์ได้
10. โครงสร้างคานแบบบูรณาการทำให้แคร่และคานเป็นชิ้นเดียว เพิ่มความแข็งแกร่งและกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างเสถียรมากขึ้นในระหว่างการป้อนความเร็วสูง และช่วยขจัดปัญหาการโก่งตัวของแกน X และ Y
11. แกน X: ใช้มอเตอร์เซอร์โวเพื่อขับเคลื่อนชุดลูกปืนความแม่นยำสูง และตัวแคร่มีความแข็งแรงทนทานและน้ำหนักเบา แกน Y: มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนรางป้อนวัสดุซึ่งเชื่อมต่อกับรางนำของเครื่องจักรโดยตรง คานแบบแยกส่วนยึดอยู่กับรางป้อนวัสดุ และแรงกระทำจะถูกส่งไปยังโครงและพื้นเครื่องจักรผ่านรางป้อนวัสดุและรางนำวัสดุเพื่อลดการสั่นสะเทือนของคาน โครงสร้างนี้โดดเด่นด้วยคุณสมบัติความแข็งแกร่ง น้ำหนักเบา แรงโน้มถ่วงต่ำ และการตอบสนองแบบไดนามิกที่ดีในระบบป้อนวัสดุทั้งหมด การทำงานมีเสถียรภาพและความแม่นยำที่ดี
12. ใช้ระบบหล่อลื่นส่วนกลางเพื่อส่งจารบีหล่อลื่นไปยังจุดหล่อลื่นที่เกี่ยวข้องโดยตรง ช่วยลดแรงเสียดทานของคู่ทำงานแต่ละคู่และเพิ่มอายุการใช้งาน
13. มีการนำสวิตช์ป้องกันการเสียรูปของแผ่นและสวิตช์ป้องกันการลอกของแผ่นมาใช้
| เลขที่ | ชื่อ | จำนวน | หมายเหตุ |
| 1 | รายการบรรจุภัณฑ์ | 1 ชุด | |
| 2 | ใบรับรองคุณภาพ | 1 ชุด | |
| 3 | คู่มือการปฏิบัติงานช่างกล | 1 ชุด | |
| 4 | คู่มือการใช้งานไฟฟ้า | 1 ชุด | |
| 5 | การเขียนแบบฐานราก | 1 ชุด | |
| 6 | แบบร่างหลักไฟฟ้า | 1 ชุด | |
| 7 | เอกสารระบบซอฟต์แวร์โปรแกรมอัตโนมัติ | 1 ชุด | |
| 8 | แบบร่างหลักไฟฟ้า DBN | 1 ชุด | |
| 9 | คู่มือเครื่องมือ | 1 ชุด | |
| 10 | คู่มือระบบ CNC | 1 ชุด | |
| 11 | การวาดเครื่องมือ | 1 ชุด |
| เลขที่ | ชื่อ | วัด | จำนวน |
| 1 | ประแจสองหัว | 5.5×7-22×24 | 1 ชุด |
| 2 | ประแจเลื่อน | 200 | 1 หมายเลข |
| 3 | ประแจหัวซ็อกเก็ต | S1.5-S10 | 1 ชุด |
| 4 | ไขควงปากแฉก | 100×6 | 1 หมายเลข |
| 5 | ปืนจารบี | เอชเอส87-4คิว | 1 หมายเลข |
| 6 | ปั๊มอัดจารบีหล่อลื่น ปืนอัดจารบี | เอสเจดี-50แซด | 1 หมายเลข |
| 7 | ปืนแรงดันสูง | 1 ชุด | |
| 8 | ลูกบิดรูปตัว T | เอ็ม14×1.5 | 1 หมายเลข |
| 9 | สวิตช์ทางเข้า | M12 PNP SN=2 เปิด | 1 ชุด |
| 10 | สวิตช์ทางเข้า | M12 PNP SN=2 ปิด | 1 หมายเลข |
| 11 | ประแจ | ท09-02,500,000-38 | 1 หมายเลข |
| 12 | ประแจสำหรับสวิตช์ถังแก๊ส | 1 ชุด | |
| 13 | ท่ออ่อน | Ø 12 | 1 หมายเลข |
| 14 | หมุดท่ออ่อน | KQ2H12-03AS | 1 ชุด |
| 15 | ชิ้นส่วนฐานราก | 1 หมายเลข |
| เลขที่ | ชื่อ | วัด | จำนวน | หมายเหตุ |
| 1 | บอร์ดเกียร์แคลมป์ | 3 หมายเลข | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| แคลมป์บอร์ดป้องกัน | 6 หมายเลข | T02-20A.000.000-09C หรือ T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | สปริง สกรูเล็กในแคลมป์ | เอ็ม4x10 | 20 หมายเลข | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | สกรูยึดเข้า สกรูด้านใน | M8 x 1 x 20 | 20 เล่ม | |
| 4 | ใบมีดตัด | 30T | 2 หมายเลข | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | สกรูด้านใน | M8 x 1 x 20 | 4 หมายเลข |
ระบบ CNC ของ FANUC เป็นระบบ CNC เฉพาะทางที่พัฒนาโดย FANUC ประเทศญี่ปุ่นโดยเฉพาะเพื่อจุดประสงค์ในการรองรับคุณลักษณะของเครื่องจักรประเภทนี้ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรให้ดีขึ้นเป็นอย่างมาก
I、ลักษณะเฉพาะของระบบ
1. ฟังก์ชั่นกราฟิกและการเจาะ
2. โปรแกรม G code สากลที่สะดวกสบายสำหรับการใช้งานที่ง่ายดาย
3. พอร์ตมาตรฐาน RS232 สากลสำหรับการสื่อสารกับคอมพิวเตอร์อย่างสะดวก
4. มอเตอร์เซอร์โวแบบดิจิตอลขั้นสูงและระบบเซอร์โว
จอแสดงผล LCD สีสันสดใสขนาด 5.10.4 นิ้ว
6. ข้อเสนอแนะกึ่งลูปของตัวเข้ารหัสพัลส์
7. หน่วยความจำ EMS: 256K;
8. โครงการภาคสนาม โครงการสำนักงาน;
9. จอแสดงผลภาษาจีนและภาษาอังกฤษ
10. ฟังก์ชั่นการจำลองกราฟิก
11. การ์ด PCMCIA ความจุขนาดใหญ่หนึ่งใบสำหรับการสำรองข้อมูลพารามิเตอร์ของระบบ การวาดภาพแบบแลดเดอร์ และโปรแกรมประมวลผล และตระหนักถึงกระบวนการออนไลน์ของโปรแกรมประมวลผลความจุขนาดใหญ่
12. เพิ่มหน่วยที่เล็กที่สุด การตรวจจับตำแหน่งและการควบคุมเซอร์โวเพื่อให้เกิดความเร็วสูงและการทำงานที่แม่นยำสูง
13. ปุ่มควบคุมบนแผงควบคุมสามารถกำหนดได้ตามความต้องการที่แท้จริง
14. สายข้อมูลคลัตช์ความเร็วสูงพิเศษพร้อมการเชื่อมต่อสายเคเบิลเพียงเล็กน้อย
15. ซอฟต์แวร์เฉพาะทางผสานรวมสูง ใช้เวลาในการเริ่มต้นสั้น ข้อมูลจะไม่สูญหายหากไฟฟ้าดับกะทันหัน
16. พื้นที่จัดเก็บโปรแกรม 400 ชิ้น
1. แกนเชิงเส้น: แกน X, Y, แกนหมุน: แกน T, C, แกนเจาะ: แกน Z;
2. แจ้งเตือนเมื่อไฟฟ้าขัดข้อง เช่น ขาดอากาศหายใจ
3. ฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเอง
4. ฟังก์ชั่นของลิมิตแบบยืดหยุ่น
5. รหัส G สากลสำหรับโปรแกรม;
6. ฟังก์ชั่นการชดเชยเครื่องมือ
7. ฟังก์ชั่นชดเชยระยะสกรู
8. ฟังก์ชั่นการชดเชยช่องว่างย้อนกลับ
9. ฟังก์ชันการเบี่ยงเบนของพิกัด
10. ฟังก์ชั่นการปรับตำแหน่ง;
11. ฟังก์ชั่นโหมด AUTO, MANUAL, JOG;
12. ฟังก์ชั่นการป้องกันแคลมป์
13. ฟังก์ชั่นการล็อคของรีจิสเตอร์ภายใน
14. ฟังก์ชั่นของโปรแกรมพารามิเตอร์
15. ฟังก์ชั่นของโปรแกรมย่อย
16. ฟังก์ชั่นการวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วและการล็อคการเจาะ
18. ฟังก์ชั่นของรหัส M;
19. โปรแกรมแบบสัมบูรณ์และแบบเพิ่มหน่วย
20. การปรับสภาพ การกระโดดโดยไม่ปรับสภาพ
การแนะนำซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม
เราใช้ CNCKAD จากบริษัท METALIX ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม CAD/CAM อัตโนมัติที่ครบชุดตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิต ด้วยการจัดการไลบรารีแม่พิมพ์ การประมวลผลการเลือกโหมดอัตโนมัติ การปรับเส้นทางให้เหมาะสม และฟังก์ชันอื่นๆ สามารถสร้างได้โดยอัตโนมัติผ่านกระบวนการประมวลผล NC ของ CAD คุณสามารถเขียนโปรแกรมชิ้นส่วนเดี่ยว จัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติ และจัดทำแพ็กเกจที่สมบูรณ์ได้
ฟังก์ชั่นของโปรแกรม DrawingCNCKAD นั้นมีกราฟิกที่ทรงพลัง ใช้งานง่ายและเป็นธรรมชาติ นอกเหนือจากฟังก์ชั่นการวาดแบบมาตรฐานตามคุณลักษณะของแผ่นโลหะแล้ว ยังมีการเพิ่มวิธีการวาดพิเศษบางอย่าง เช่น การผ่า การกลม การสามเหลี่ยม การมุมฉาก และรูปร่างเส้นขอบ การนวด การตรวจสอบการแก้ไขและการแก้ไขอัตโนมัติ การตัดหรือการประทับตรา การป้อนไฟล์อักษรจีน DXF/IGES/CADL/DWG เป็นต้น
ข) หน้าที่ของการเจาะ
มีคุณสมบัติเด่นคือการเจาะอัตโนมัติ แม่พิมพ์พิเศษ การจัดทำดัชนีอัตโนมัติ การย้ายตำแหน่งอัตโนมัติ การตัดขอบ และฟังก์ชันอื่นๆ
ค) หน้าที่ของการเฉือน
ตรวจสอบรูปร่างอัตโนมัติและแก้ไขพารามิเตอร์ของประเภทวัสดุ ความหนา การตัดเดี่ยว การตัด และการย้ายตำแหน่งการเฉือน และฟังก์ชันอื่นๆ การใช้งานการประมวลผลการเฉือนแผ่นอัตโนมัติ
ง) การประมวลผลภายหลัง
การประมวลผลอัตโนมัติหรือแบบโต้ตอบครอบคลุมทุกกระบวนการ: การปั๊ม เลเซอร์ พลาสม่า ไฟ การตัดด้วยน้ำและการกัด
การประมวลผลขั้นสูงสามารถสร้างโค้ด NC ที่มีประสิทธิภาพได้ทุกประเภท รองรับซับรูทีน โปรแกรมแมโคร เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นทางเครื่องมือและการหมุนแม่พิมพ์น้อยที่สุด รองรับการฉีด ฟังก์ชันเครื่องดูดสูญญากาศ เช่น วัสดุและอัตราการบล็อกเลื่อน
การโอนโปรแกรมไปยังเครื่องอื่นเพียงแค่คลิกเมาส์ไม่กี่ครั้ง ซึ่งได้มาจากวิธีการประมวลผลหลังการประมวลผลของ CNCKAD โดยการกำจัดไฟล์คอมพิวเตอร์ที่มากเกินไป ซึ่งทำให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุดมากขึ้น
e) การจำลองกราฟิก CNC
ซอฟต์แวร์รองรับการจำลองกราฟิกของโปรแกรม CNC ทุกประเภท รวมถึงโค้ด CNC ที่เขียนด้วยลายมือ กระบวนการแก้ไขก็ง่ายมาก ซอฟต์แวร์สามารถตรวจสอบข้อผิดพลาดได้โดยอัตโนมัติ เช่น ข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์ที่สูญหายและระยะห่าง เป็นต้น
f) การแปลงจาก NC ไปสู่การวาด
ไม่ว่าจะเป็นโค้ดที่เขียนด้วยมือหรือโค้ด NC อื่นๆ ก็สามารถแปลงเป็นกราฟิกชิ้นส่วนได้อย่างง่ายดาย
ก) วันที่รายงาน
สามารถพิมพ์รายงานข้อมูล รวมถึงข้อมูลต่างๆ เช่น จำนวนชิ้นส่วน ข้อมูลการประมวลผล เช่น เวลา ชุดแม่พิมพ์ เป็นต้น
h) การส่งสัญญาณ DNC
ใช้อินเทอร์เฟซ Windows ของโมดูลการส่งข้อมูล ทำให้การส่งข้อมูลระหว่างพีซีและอุปกรณ์เครื่องจักรเป็นเรื่องง่ายมาก
1) รองรับเครื่องเจาะป้อมปืน CNC ทุกรุ่นปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดเปลวไฟ และเครื่องมือกลอื่นๆ
2) รองรับกระบวนการทั้งหมดของการทำงานของอุปกรณ์ CNC รวมถึงการวาดภาพ การประมวลผลอัตโนมัติหรือแบบโต้ตอบ การประมวลผลหลังการประมวลผล โปรแกรมจำลอง CNC การตัดด้วยตนเองและอัตโนมัติ การดาวน์โหลดและอัปโหลดไฟล์ NC เป็นต้น
3) สามารถป้อน AutoCAD, SolidEdge, SolidWork และ CadKey ได้โดยตรง รวมถึงไฟล์กราฟิกที่สร้างจากซอฟต์แวร์ CAD ชื่อดังทั้งหมด
4) ซอฟต์แวร์รองรับอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขที่หลากหลาย สามารถใส่ชิ้นส่วน NC เพื่อสร้างไฟล์อุปกรณ์ที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์หลายเครื่องในเวลาเดียวกันระหว่างการประมวลผล
การเปลี่ยนตำแหน่งอัตโนมัติ
เมื่อขนาดแผ่นมีขนาดใหญ่กว่าช่วงที่กำหนด เครื่องจะปรับตำแหน่งใหม่โดยอัตโนมัติ และสร้างคำสั่งปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติ หากผู้ใช้มีความต้องการพิเศษ ก็สามารถปรับเปลี่ยนหรือลบคำสั่งปรับตำแหน่งของตนเองได้
การหลีกเลี่ยงการหนีบอัตโนมัติ
คำแนะนำที่สร้างขึ้นโดยการวางตำแหน่งอัตโนมัติซึ่งสามารถทำให้แคลมป์หลีกเลี่ยงโซนตาย ลดของเสีย ไม่ว่าแผ่นจะเป็นส่วนหนึ่งหรือหลายส่วนของแผ่นเหล็ก ก็สามารถดำเนินการหลีกเลี่ยงการแคลมป์ได้
การประมวลผลวัสดุแบบแถบ
เพื่อลดการเสียรูปของวัสดุในกระบวนการปั๊ม สามารถใช้เทคนิคการประมวลผลวัสดุแบบแถบได้ และใช้เครื่องมือตัดที่ด้านหน้าหรือด้านหลังของคำสั่งสาขา
เทคนิคการตัดแต่งกิ่ง
ผสานกับฟังก์ชั่นการเจาะขอบทั่วไป การเจาะอัตโนมัติที่สามารถเจาะวัสดุที่แตกหักรอบขอบได้
ความสงบเดี่ยวจะเคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติ
ด้วยเครื่องหนีบแบบเคลื่อนย้ายได้ สามารถสร้างเครื่องจักรโดยการเคลื่อนย้ายแคลมป์ผ่านคำสั่ง NC ได้โดยอัตโนมัติโดยใช้ซอฟต์แวร์
การหมุนของไดมินิมุน
ตัวเลือกการหมุนแม่พิมพ์ขั้นต่ำสามารถลดการสึกหรอของสถานีจัดทำดัชนีอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้
ฟังก์ชั่นการเจาะแบบต่างๆ
ฟังก์ชันการเจาะสามเหลี่ยม การเจาะเอียง การเจาะส่วนโค้ง และวิธีการเจาะที่เป็นเอกลักษณ์และมีประสิทธิภาพอื่นๆ
ฟังก์ชั่นการเจาะอัตโนมัติแบบแข็งแรง
คุณสมบัติการเจาะอัตโนมัติ ได้แก่ การเชื่อมต่อไมโครอัตโนมัติ การเลือกแม่พิมพ์อัจฉริยะ และการตรวจจับสัญญาณเตือนมากมาย รวมถึงฟังก์ชันอื่นๆ
I) ฟังก์ชั่นตัดอัตโนมัติ
METALIX CNCKAD มีส่วนประกอบ AutoNest ซึ่งเป็นชุดซอฟต์แวร์จัดเรียงแผ่นโลหะจริงแบบอัตโนมัติ ซึ่งสามารถดำเนินการปรับแต่งแผ่นโลหะทั้งหมดด้วยวิธีการทางเทคนิคได้
1. แหล่งจ่ายอากาศ: แรงดันการทำงานที่กำหนดควรมากกว่า 0.6mPa อัตราการไหลของอากาศ: มากกว่า 0.3m3/นาที
2. กำลังไฟ: 380V, 50HZ, กำลังไฟผันผวน: ±5%, กำลังไฟฟ้า 30T คือ 45KVA, เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลแบบไดนามิกคือ 25 มม.², เบรกเกอร์คือ 100A หากแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียรจำเป็นต้องใช้เครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้า หากเกิดไฟฟ้ารั่วจำเป็นต้องมีระบบป้องกัน
3.น้ำมันไฮดรอลิก：（SHELL）Tonna T220 หรือน้ำมันอื่นๆ สำหรับการหล่อลื่นระบบนำทางและราง
น้ำมันหล่อลื่น: จารบีแรงดันสูง 00#-0# (GB7323-94) คำแนะนำ: ต่ำกว่า 20°C ให้ใช้จารบีแรงดันสูง 00# สูงกว่า 21°C ให้ใช้จารบีแรงดันสูง 0#
| ยี่ห้อ | ชื่อ | หมายเหตุ | อุณหภูมิ |
| เปลือก | อีพีโอ | 0# จารบีรับแรงกดสูง | 21°C ขึ้นไป |
| เปลือก | จีแอล00 | 00# จารบีรับแรงกดสูง | ต่ำกว่า 20°C |
3. อุณหภูมิสภาพแวดล้อม: 0°C - +40°C
4. ความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อม: ความชื้นสัมพัทธ์ 20-80%RH (ไม่มีการควบแน่น)
5. หลีกเลี่ยงแรงสั่นสะเทือนรุนแรงหรือการรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า
6. สภาพแวดล้อมมีฝุ่นน้อย ไม่มีก๊าซพิษ
7. เตรียมงานพื้นฐานตามแบบฐานราก
8. ผู้ใช้ควรเลือกช่างเทคนิคหรือวิศวกรที่จะเข้ารับการฝึกอบรม โดยต้องมีพื้นฐานการศึกษาอย่างน้อยจากโรงเรียนมัธยมเทคนิค และจัดให้ฝึกอบรมในระยะยาว
11.ต้องเตรียมฐานรากให้เป็นไปตามแบบ
12. ประแจปากตายขนาด 65 มม. พร้อมแกนรองรับสำหรับปรับระดับฐานราก
13. น้ำมันเบนซินสะอาดมากกว่า 5 ลิตร ผ้าขี้ริ้วจำนวนหนึ่ง ปืน น้ำมันหล่อลื่น ประมาณ 1 ลิตรสำหรับขัดเครื่องมือเครื่องจักรและแม่พิมพ์
14 พร้อมแท่งทองแดงขนาด Ф10*300 และ Ф16*300 หนึ่งแท่งสำหรับการติดตั้งแม่พิมพ์ คานยาว (ตัวลำตัวและคานบรรจุแยกกัน แต่ยังเตรียมชุดอุปกรณ์ที่จัดส่ง)
15 ตัวบ่งชี้แบบไดอัล (ช่วง 0-10 มม.) ใช้เพื่อแก้ไขความตั้งฉากของแกน X และ Y
16 เมื่ออุปกรณ์ถึงโรงงาน ให้เตรียมการจราจร 20 ตันหรือเครนสำหรับยกอุปกรณ์
17. หากแกน V ติดตั้งมอเตอร์ทำความเย็นด้วยน้ำ จะต้องเตรียมค่ามัธยฐานการทำความเย็นที่เกี่ยวข้อง ปริมาตรคือ 38 ลิตร
เรื่องอื่นๆ ที่ไม่ได้กล่าวถึงต้องมีการตีความและประสานงานเพิ่มเติม
เครื่องเจาะป้อมปืน CNC เครื่องเจาะป้อมปืน เครื่องเจาะป้อมปืน เครื่องเจาะ CNC เครื่องเจาะป้อมปืน เครื่องเจาะป้อมปืน CNC เครื่องเจาะป้อมปืน CNC เครื่องเจาะป้อมปืน CNC เครื่องเจาะป้อมปืนสำหรับขาย เครื่องกดป้อมปืน เครื่องเจาะ CNC เครื่องเจาะ CNC ขาย เครื่องกดป้อมปืน เครื่องเจาะ CNC เครื่องเจาะ CNC เครื่องเจาะและดัด CNC เครื่องเจาะป้อมปืนควบคุมเชิงตัวเลข เครื่องเจาะป้อมปืนแบบเซอร์โวไดรฟ์ เครื่องเจาะป้อมปืนสำหรับขาย
| เลขที่ | ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | รุ่นเครื่องจักร | ||
| MT300E | |||||
| 1 | แรงต่อยสูงสุด | kN | 300 | ||
| 2 | ประเภทการขับขี่หลัก | / | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ตัวเดียว | ||
| 3 | ระบบซีเอ็นซี | / | ระบบ CNC ของ FANUC | ||
| 4 | ขนาดการประมวลผลแผ่นสูงสุด | mm | 1250*5000 (พร้อมเปลี่ยนตำแหน่งหนึ่งครั้ง) | 1500*5000 (พร้อมเปลี่ยนตำแหน่งหนึ่งครั้ง) | |
| 5 | จำนวนแคลมป์ | เลขที่. | 3 | ||
| 6 | ความหนาของแผ่นแปรรูปสูงสุด | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของการเจาะต่อครั้ง | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | จังหวะการตีลูกหลัก | mm | 32 | ||
| 9 | หมัดสูงสุดที่ความเร็ว 1 มม. | เอชพีเอ็ม | 780 | ||
| 10 | พลังหมัดสูงสุดที่ 25 มม. | เอชพีเอ็ม | 400 | ||
| 11 | ความเร็วในการกัดสูงสุด | เอชพีเอ็ม | 1800 | ||
| 12 | จำนวนกระบอกสูบเปลี่ยนตำแหน่ง | ชุด | 2 | ||
| 13 | จำนวนสถานี | เลขที่. | 32 | ||
| 14 | จำนวน AI | เลขที่. | 2 | ||
| 15 | จำนวนแกนควบคุม | เลขที่. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | ประเภทเครื่องมือ | / | แบบยาว | ||
| 17 | ประเภทโต๊ะทำงาน | / | ต่ำกว่า 3.2 มม.: โต๊ะทำงานแบบติดแปรงเต็มตัว (สามารถเพิ่มลูกยกสำหรับการโหลดเป็นตัวเลือกได้) | ||
| สูงกว่า 3.2 มม.: โต๊ะทำงานลูกบอลเต็ม | |||||
| 18 | ความเร็วในการป้อนสูงสุด | แกน X | ม./นาที | 80 | |
| แกน Y | 60 | ||||
| XY รวม | 100 | ||||
| 19 | ความเร็วป้อมปืน | รอบต่อนาที | 30 | ||
| 20 | ความเร็วในการหมุนเครื่องมือ | รอบต่อนาที | 60 | ||
| 21 | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 | ||
| 22 | ความจุโหลดสูงสุด | Kg | 100/150 สำหรับโต๊ะทำงานลูกบอล | ||
| 23 | กำลังมอเตอร์หลัก | กิโลโวลต์แอมแปร์ | 45 | ||
| 24 | โหมดเครื่องมือ | / | ประเภทถอดประกอบเร็วแบบอิสระ | ||
| 25 | แรงดันอากาศ | เมกะปาสคาล | 0.55 | ||
| 26 | ปริมาณการใช้อากาศ | ลิตร/นาที | 250 | ||
| 27 | ความจุหน่วยความจำ CNC | / | 512k | ||
| 28 | การตรวจจับจุดตายแบบหนีบ | / | Y | ||
| 29 | สวิตช์ป้องกันการลอกแผ่น | / | Y | ||
| 30 | สวิตช์ป้องกันการเสียรูปของแผ่น | / | Y | ||
| 31 | มิติโครงร่าง | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| เลขที่ | ชื่อ | ยี่ห้อ | วัด | ||
| 1 | ระบบซีเอ็นซี | ฟานัค | โอไอ-พีเอฟ | ||
| 2 | ไดรเวอร์เซอร์โว | ฟานัค | เอไอเอสวี | ||
| 3 | มอเตอร์เซอร์โว (แกน X/Y/C/T) | ฟานัค | AIS(X、Y、T、C) มอเตอร์พิเศษสำหรับแกน V | ||
| 4 | ไกด์เวย์ | ทีเอชเค | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | บอลสกรู | ทีเอชเค | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (วาย:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (ย:1500) | |||||
| 6 | ตลับลูกปืนที่แม่นยำ | เอ็นเอสเค/โคโย | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | ชิ้นส่วนนิวเมติกส์ | สามข้อต่อ | เอสเอ็มซี | AC30A-03D | |
| โซลินอยด์วาล์ว | SY5120-5D-01 | ||||
| ท่อไอเสีย | เอเอ็น10-01 | ||||
| กระบอกสูบ | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | ระบบไฟฟ้า | เบรกเกอร์ | ชไนเดอร์ | / | |
| ติดต่อ | ชไนเดอร์ | / | |||