เครื่องเจาะป้อมปืน CNC คุณภาพสูง
1. ระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวเดี่ยว ใช้มอเตอร์เซอร์โวแบบขับตรงแรงบิดสูงและชุดขับเคลื่อนที่มีความสามารถในการรับภาระเกินพิกัดสูง เพื่อให้ได้การใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพการส่งกำลังสูง ประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ และการบำรุงรักษาที่สะดวก
(1) ความเร็วและจังหวะที่ปรับได้
ก. สามารถเลือกจังหวะการเจาะได้โดยอัตโนมัติตามความหนาของแผ่นโลหะ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
ข. สามารถปรับความเร็วในการเจาะได้ในแต่ละจุดของแต่ละสถานี
ค. เครื่องจักรสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงในระหว่างการวิ่งเปล่าและด้วยความเร็วต่ำในระหว่างการเจาะจริง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการเจาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และไม่มีเสียงรบกวนในระหว่างการเจาะเลย
(2) ระบบนี้มีอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินและอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดเชิงกล
(3) แรงเจาะสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามความหนาของแผ่นและความเร็วในการเคลื่อนที่ของแรมเพื่อให้ได้คุณภาพการเจาะในระดับสูง
2. ป้อมปืนพร้อมบูชจะถูกผลิตเป็นคู่
ป้อมปืนได้รับการประมวลผลด้วยอุปกรณ์พิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าป้อมปืนด้านบนและด้านล่างอยู่ในแนวเดียวกันและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ป้อมปืนแบบมีบูชช่วยลดความซับซ้อนของโครงสร้างป้อมปืนเพื่อยืดอายุการใช้งาน สามารถใช้เครื่องมือที่มีความยาวเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการนำทางและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ (สำหรับแผ่นโลหะหนา)
3. ชิ้นส่วนระบบลม ระบบหล่อลื่น และระบบไฟฟ้าที่นำเข้า ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรโดยรวม
4. รางนำขนาดใหญ่และบอลสกรูจากญี่ปุ่นหรือเยอรมนีช่วยให้การป้อนวัสดุมีความแม่นยำสูง
5. โต๊ะทำงานแบบผสมผสานระหว่างแปรงแข็งและลูกบอล ช่วยลดเสียงรบและแรงสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน และยังช่วยปกป้องพื้นผิวแผ่นโลหะอีกด้วย
6. โครงเชื่อมรูปตัว O ได้รับการสั่นสะเทือนสองครั้งแล้ว ความเครียดจึงหายไปอย่างสมบูรณ์ โครงดังกล่าวได้รับการแปรรูปโดยศูนย์แปรรูปเพนตาเฮดรอนสองด้านของ SHW จากประเทศเยอรมนีในครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องทำการจัดตำแหน่งซ้ำอีกครั้ง
7. แคลมป์แบบลอยตัวที่มีแรงหนีบสูงช่วยให้การป้อนชิ้นงานมีเสถียรภาพ และระบบรางเลื่อนแบบรวมช่วยให้มีความแข็งแรงทนทานและเคลื่อนย้ายแคลมป์ได้สะดวก
8. ระบบนี้มีฟังก์ชันป้องกันการหนีบอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องมือและอุปกรณ์หนีบ ทำให้โปรแกรมทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
9. ระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติใช้เฟืองตัวหนอนและกลไกตัวหนอนที่มีความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่แม่นยำสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือสูงสุดสามารถรองรับได้ถึง 88.9 มม. และระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติสามารถขยายได้ถึง 4 ตัว
10. โครงสร้างคานแบบบูรณาการที่ทำให้ตัวเลื่อนและคานเป็นชิ้นส่วนเดียวกัน เพิ่มความแข็งแกร่งและทำให้การวางตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างเสถียรมากขึ้นในระหว่างการป้อนชิ้นงานด้วยความเร็วสูง และช่วยขจัดปัญหาการโก่งตัวของแกน X และ Y
11. แกน X: ใช้มอเตอร์เซอร์โวในการขับเคลื่อนลูกปืนที่มีความแม่นยำสูง และตัวเลื่อนมีโครงสร้างที่แข็งแรงและน้ำหนักเบา แกน Y: มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนรางป้อนวัสดุโดยตรง ซึ่งเชื่อมต่อกับรางนำของเครื่องจักร คานแบบแยกส่วนยึดติดกับรางป้อนวัสดุ และแรงกระทำจะถูกส่งไปยังโครงเครื่องจักรและพื้นผ่านรางป้อนวัสดุและรางนำ เพื่อลดการสั่นสะเทือนของคาน โครงสร้างนี้มีคุณสมบัติเด่นคือ แข็งแรง น้ำหนักเบา จุดศูนย์ถ่วงต่ำ การตอบสนองแบบไดนามิกที่ดีในระบบป้อนวัสดุทั้งหมด การทำงานที่เสถียร และความแม่นยำสูง
12. ใช้ระบบหล่อลื่นส่วนกลางในการส่งจาระบีหล่อลื่นไปยังจุดหล่อลื่นที่เกี่ยวข้องโดยตรง ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนแต่ละคู่ และยืดอายุการใช้งาน
13. มีการนำสวิตช์ป้องกันการเสียรูปของแผ่นโลหะและสวิตช์ป้องกันการลอกของแผ่นโลหะมาใช้
| เลขที่ | ชื่อ | จำนวน | หมายเหตุ |
| 1 | รายการบรรจุภัณฑ์ | 1 ชุด | |
| 2 | ใบรับรองคุณภาพ | 1 ชุด | |
| 3 | คู่มือการใช้งานกลไก | 1 ชุด | |
| 4 | คู่มือการใช้งานระบบไฟฟ้า | 1 ชุด | |
| 5 | ภาพวาดพื้นฐาน | 1 ชุด | |
| 6 | แบบร่างหลักทางไฟฟ้า | 1 ชุด | |
| 7 | เอกสารระบบซอฟต์แวร์ที่ตั้งโปรแกรมอัตโนมัติ | 1 ชุด | |
| 8 | แบบร่างหลักทางไฟฟ้าของ DBN | 1 ชุด | |
| 9 | คู่มือการใช้งานเครื่องมือ | 1 ชุด | |
| 10 | คู่มือระบบ CNC | 1 ชุด | |
| 11 | ภาพวาดเครื่องมือ | 1 ชุด |
| เลขที่ | ชื่อ | วัด | จำนวน |
| 1 | ประแจสองหัว | 5.5×7-22×24 | 1 ชุด |
| 2 | ประแจแบบเคลื่อนที่ได้ | 200 | 1 หมายเลข |
| 3 | ประแจหัวซ็อกเก็ต | S1.5-S10 | 1 ชุด |
| 4 | ไขควงปากแฉก | 100×6 | 1 หมายเลข |
| 5 | ปืนอัดจาระบี | HS87-4Q | 1 หมายเลข |
| 6 | ปืนอัดจาระบีสำหรับปั๊ม | เอสเจดี-50Z | 1 หมายเลข |
| 7 | ปืนแรงดันสูง | 1 ชุด | |
| 8 | ปุ่มรูปตัว T | M14×1.5 | 1 หมายเลข |
| 9 | สวิตช์เข้าใกล้ | M12 PNP SN=2 เปิด | 1 ชุด |
| 10 | สวิตช์เข้าใกล้ | M12 PNP SN=2 ปิด | 1 หมายเลข |
| 11 | ประแจ | T09-02,500,000-38 | 1 หมายเลข |
| 12 | ประแจสำหรับสวิตช์ถังแก๊ส | 1 ชุด | |
| 13 | ท่ออ่อน | Ø 12 | 1 หมายเลข |
| 14 | เข็มท่ออ่อน | KQ2H12-03AS | 1 ชุด |
| 15 | ส่วนประกอบของฐานราก | 1 หมายเลข |
| เลขที่ | ชื่อ | วัด | จำนวน | หมายเหตุ |
| 1 | แผงเฟืองยึด | 3 หมายเลข | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| แผ่นป้องกันแคลมป์ | 6 หมายเลข | T02-20A.000.000-09C หรือ T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | สปริง สกรูเล็กในแคลมป์ | M4x10 | 20 หมายเลข | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | สกรูยึดแคลมป์ สกรูด้านใน | M8 x 1 x 20 | 20 เลขที่ | |
| 4 | ใบมีดตัด | 30ตัน | 2 หมายเลข | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | สกรูด้านใน | M8 x 1 x 20 | 4 หมายเลข |
ระบบ CNC ของ FANUC เป็นระบบ CNC เฉพาะทางที่พัฒนาโดย FANUC ประเทศญี่ปุ่นโดยเฉพาะ เพื่อตอบสนองคุณสมบัติของเครื่องจักรประเภทนี้ และช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรได้อย่างมาก
I. คุณลักษณะของระบบ
1. ฟังก์ชันกราฟิกและการเจาะรู;
2. โปรแกรม G code อเนกประสงค์ที่สะดวกต่อการใช้งาน
3. พอร์ตมาตรฐาน RS232 อเนกประสงค์สำหรับสื่อสารกับคอมพิวเตอร์ได้อย่างสะดวก
4. มอเตอร์เซอร์โวดิจิทัลขั้นสูงและระบบเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบ;
จอแสดงผล LCD สีสันสดใสขนาด 5.10.4 นิ้ว;
6. การป้อนกลับแบบกึ่งลูปของตัวเข้ารหัสพัลส์
7. หน่วยความจำ EMS: 256K;
8. โครงการภาคสนาม โครงการสำนักงาน;
9. การแสดงผลภาษาจีนและภาษาอังกฤษ;
10. หน้าที่ของการจำลองกราฟิก;
11. การ์ด PCMCIA ความจุสูงหนึ่งใบ สำหรับสำรองข้อมูลพารามิเตอร์ระบบ แผนผังบันได และโปรแกรมประมวลผล และเพื่อให้สามารถประมวลผลโปรแกรมความจุสูงแบบออนไลน์ได้
12. เพิ่มค่าในหน่วยที่เล็กที่สุด การตรวจจับตำแหน่งและการควบคุมเซอร์โวเพื่อให้การทำงานมีความเร็วสูงและแม่นยำสูง
13. ปุ่มควบคุมบนแผงควบคุมสามารถกำหนดได้ตามความต้องการใช้งานจริง
14. สายเคเบิลข้อมูลคลัตช์ความเร็วสูงพิเศษที่มีการเชื่อมต่อสายเคเบิลน้อย
15. การบูรณาการสูง ซอฟต์แวร์เฉพาะทาง ใช้เวลาในการเริ่มต้นสั้น ข้อมูลจะไม่สูญหายหากไฟฟ้าดับกะทันหัน
16. พื้นที่จัดเก็บโปรแกรมจำนวน 400 ชิ้น
1. แกนเชิงเส้น: แกน X, แกน Y, แกนหมุน: แกน T, แกน C, แกนเจาะ: แกน Z;
2. ระบบเตือนภัยสำหรับข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า เช่น การหมุนเกินระยะ
3. หน้าที่ของการวินิจฉัยตนเอง
4. หน้าที่ของขีดจำกัดแบบอ่อน (Soft Limit)
5. รหัส G สากลสำหรับโปรแกรม;
6. หน้าที่ของการชดเชยเครื่องมือ
7. หน้าที่ของการชดเชยระยะห่างของสกรู;
8. หน้าที่ของการชดเชยช่องว่างย้อนกลับ;
9. ฟังก์ชันของการเบี่ยงเบนพิกัด;
10. หน้าที่ของการจัดตำแหน่งใหม่;
11. ฟังก์ชันของโหมด AUTO, MANUAL และ JOG;
12. หน้าที่ของอุปกรณ์ป้องกันการหนีบ;
13. หน้าที่ของตัวล็อกของรีจิสเตอร์ภายใน;
14. หน้าที่ของโปรแกรมพารามิเตอร์;
15. หน้าที่ของโปรแกรมย่อย;
16. หน้าที่ของการกำหนดตำแหน่งอย่างรวดเร็วและการล็อคแบบเจาะ;
18. หน้าที่ของรหัส M;
19. โปรแกรมแบบสัมบูรณ์และแบบเพิ่มค่า
20. การกระโดดแบบปรับสภาพและแบบไม่ปรับสภาพ
บทนำเกี่ยวกับซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม
เราเลือกใช้โปรแกรม CNCKAD จากบริษัท METALIX โปรแกรมนี้เป็นชุดซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ CAD/CAM ครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต มีฟังก์ชั่นการจัดการคลังแม่พิมพ์ การเลือกโหมดการประมวลผลอัตโนมัติ การปรับเส้นทางให้เหมาะสม และฟังก์ชั่นอื่นๆ สามารถสร้างขั้นตอนการประมวลผล NC จากแบบร่าง CAD ได้โดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถเขียนโปรแกรมชิ้นส่วนแต่ละชิ้น การจัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติ และบรรจุภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์
ฟังก์ชันการทำงานของ DrawingCNCKAD นั้นทรงพลังด้วยกราฟิกที่ใช้งานง่ายและเข้าใจง่าย นอกจากฟังก์ชันการวาดมาตรฐานแล้ว ยังเพิ่มวิธีการวาดพิเศษตามลักษณะเฉพาะของแผ่นโลหะ เช่น การตัด การโค้งมน สามเหลี่ยม มุมฉาก และรูปทรงตามเส้นโค้ง การนวด การตรวจสอบแก้ไขและการแก้ไขอัตโนมัติ การตัดหรือการปั๊ม การป้อนไฟล์ DXF/IGES/CADL/DWG พร้อมตัวอักษรจีน เป็นต้น
ข) หน้าที่ของการเจาะรู
มาพร้อมฟังก์ชั่นเจาะรูอัตโนมัติ แม่พิมพ์พิเศษ การจัดตำแหน่งอัตโนมัติ การย้ายตำแหน่งอัตโนมัติ การตัดขอบ และฟังก์ชั่นอื่นๆ
ค) หน้าที่ของการเฉือน
ตรวจสอบและแก้ไขพารามิเตอร์ของรูปทรงโดยอัตโนมัติ เช่น ประเภทวัสดุ ความหนา การตัดเดี่ยว การตัด และการปรับตำแหน่งการเฉือน รวมถึงฟังก์ชันอื่นๆ เพื่อดำเนินการตัดเฉือนแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติ
d) การประมวลผลภายหลัง
การประมวลผลอัตโนมัติหรือแบบโต้ตอบครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด ได้แก่ การปั๊มขึ้นรูป การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยพลาสมา การตัดด้วยไฟ การตัดด้วยน้ำ และการกัดขึ้นรูป
การประมวลผลหลังการผลิตขั้นสูงสามารถสร้างโค้ด NC ที่มีประสิทธิภาพได้ทุกประเภท รองรับซับรูทีนและโปรแกรมมาโคร เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและการหมุนแม่พิมพ์ให้น้อยที่สุด รองรับฟังก์ชันเครื่องฉีดขึ้นรูปและเครื่องดูดสุญญากาศ เช่น อัตราวัสดุและบล็อกเลื่อน
การถ่ายโอนโปรแกรมไปยังเครื่องอื่นทำได้ง่ายเพียงแค่คลิกเมาส์ไม่กี่ครั้ง วิธีการนี้ได้มาจากการประมวลผลหลังการทำงานของ CNCKAD โดยการกำจัดไฟล์คอมพิวเตอร์ส่วนเกิน ทำให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น
e) การจำลองกราฟิก CNC
ซอฟต์แวร์รองรับการจำลองกราฟิกของโปรแกรม CNC ทุกรูปแบบ รวมถึงโค้ด CNC ที่เขียนด้วยมือ กระบวนการแก้ไขก็ง่ายมาก ซอฟต์แวร์สามารถตรวจสอบข้อผิดพลาดโดยอัตโนมัติ เช่น ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับพารามิเตอร์การหนีบและระยะห่าง เป็นต้น
ฉ) การแปลงจาก NC เป็นแบบร่าง
ไม่ว่าจะเป็นลายมือเขียนหรือรหัส NC อื่นๆ ก็สามารถแปลงเป็นกราฟิกชิ้นส่วนได้อย่างง่ายดาย
g) รายงานวันที่
สามารถพิมพ์รายงานข้อมูลได้ ซึ่งรวมถึงข้อมูลทั้งหมด เช่น จำนวนชิ้นส่วน ข้อมูลการประมวลผล เช่น เวลา การตั้งค่าแม่พิมพ์ เป็นต้น
h) การส่งสัญญาณ DNC
โมดูลการส่งข้อมูลใช้ส่วนต่อประสานระบบ Windows ทำให้การส่งข้อมูลระหว่างพีซีและอุปกรณ์เครื่องจักรทำได้ง่ายมาก
1) รองรับเครื่องเจาะ CNC แบบป้อมปืน เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดเปลวไฟ และเครื่องมือกลอื่นๆ ทุกรุ่นในปัจจุบัน
2) สนับสนุนกระบวนการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักร CNC รวมถึงการวาดแบบ การประมวลผลอัตโนมัติหรือแบบโต้ตอบ การประมวลผลหลังการวาด โปรแกรมจำลอง CNC การตัดด้วยตนเองและอัตโนมัติ การดาวน์โหลดและอัปโหลดไฟล์ NC เป็นต้น
3) สามารถนำเข้าไฟล์กราฟิกที่สร้างจากโปรแกรม CAD ชื่อดังต่างๆ เช่น Autocad, SolidEdge, SolidWork และ CadKey ได้โดยตรง
4) ซอฟต์แวร์รองรับอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขที่หลากหลาย สามารถสร้างไฟล์อุปกรณ์ต่างๆ สำหรับชิ้นส่วน NC เพื่อประมวลผลพร้อมกันหลายอุปกรณ์ได้
การจัดตำแหน่งใหม่โดยอัตโนมัติ
เมื่อขนาดของแผ่นโลหะมีขนาดใหญ่เกินช่วงที่กำหนด เครื่องจะทำการปรับตำแหน่งใหม่โดยอัตโนมัติ และสร้างคำสั่งการปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติ หากผู้ใช้มีข้อกำหนดพิเศษ สามารถแก้ไขหรือลบคำสั่งการปรับตำแหน่งได้เอง
การหลีกเลี่ยงการหนีบอัตโนมัติ
คำสั่งที่สร้างขึ้นโดยการกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ ช่วยให้แคลมป์หลีกเลี่ยงพื้นที่อับ ลดการสูญเสีย ไม่ว่าแผ่นเหล็กจะเป็นชิ้นส่วนเดียวหรือหลายชิ้นส่วน ก็สามารถปฏิบัติการหลีกเลี่ยงการหนีบได้
การแปรรูปวัสดุแบบแถบ
เพื่อลดการเสียรูปของวัสดุในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป สามารถใช้เทคนิคการแปรรูปวัสดุแบบแถบได้ และสามารถใช้เครื่องมือตัดโดยกำหนดทิศทางการตัดจากด้านหน้าหรือด้านหลังของชิ้นส่วนได้
เทคนิคการตัดแต่งกิ่ง
เมื่อรวมกับฟังก์ชันการเจาะขอบทั่วไปแล้ว จะสามารถเจาะวัสดุที่แตกหักบริเวณขอบได้โดยอัตโนมัติ
แคลมป์เดี่ยวเคลื่อนที่อัตโนมัติ
เครื่องจักรที่มีแคลมป์แบบเคลื่อนที่ได้ สามารถสร้างการเคลื่อนที่ของแคลมป์โดยอัตโนมัติได้ด้วยซอฟต์แวร์ ผ่านคำสั่ง NC
การหมุนแม่พิมพ์ขั้นต่ำ
ตัวเลือกการหมุนแม่พิมพ์ขั้นต่ำสามารถลดการสึกหรอของสถานีจัดตำแหน่งอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้
หน้าที่ของประเภทการเจาะรูเพิ่มเติม
ฟังก์ชันของการเจาะรูแบบสามเหลี่ยม การเจาะรูแบบเฉียง การเจาะรูแบบโค้ง และวิธีการเจาะรูที่เป็นเอกลักษณ์และมีประสิทธิภาพอื่นๆ
ฟังก์ชันการเจาะรูอัตโนมัติที่แข็งแรง
คุณสมบัติการเจาะรูอัตโนมัติ ได้แก่ การเชื่อมต่อไมโครอัตโนมัติ การเลือกแม่พิมพ์อย่างชาญฉลาด และฟังก์ชันการตรวจจับสัญญาณเตือนภัยและฟังก์ชันอื่นๆ อีกมากมาย
1) ฟังก์ชันการตัดอัตโนมัติ
METALIX CNCKAD ประกอบด้วยส่วนประกอบ AutoNest ซึ่งเป็นชุดซอฟต์แวร์การจัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพแผ่นโลหะอย่างแท้จริง ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการทางเทคนิคในการขึ้นรูปโลหะแผ่นทั้งหมดได้
1. การจ่ายอากาศ: แรงดันใช้งานที่กำหนดควรมากกว่า 0.6 mPa อัตราการไหลของอากาศ: มากกว่า 0.3 m³/นาที
2. กำลังไฟ: 380V, 50HZ, ความผันผวนของกำลังไฟ: ±5%, กำลังไฟฟ้าของ 30T คือ 45KVA, เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลแบบไดนามิกคือ 25 มม.², เบรกเกอร์ 100A หากแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร จำเป็นต้องใช้เครื่องปรับแรงดันไฟฟ้า หากมีการรั่วไหลของไฟฟ้า จำเป็นต้องมีการป้องกัน
3. น้ำมันไฮดรอลิก: (SHELL) Tonna T220 หรือน้ำมันชนิดอื่นสำหรับหล่อลื่นรางและแกนนำ
น้ำมันหล่อลื่น: จาระบีทนแรงดันสูงเบอร์ 00-0# (GB7323-94) คำแนะนำ: อุณหภูมิต่ำกว่า 20°C ใช้จาระบีทนแรงดันสูงเบอร์ 00 อุณหภูมิสูงกว่า 21°C ใช้จาระบีทนแรงดันสูงเบอร์ 0#
| ยี่ห้อ | ชื่อ | หมายเหตุ | อุณหภูมิ |
| เปลือก | อีพีโอ | จาระบีแรงดันสูงพิเศษ 0# | 21 องศาเซลเซียสขึ้นไป |
| เปลือก | GL00 | จาระบีแรงดันสูงพิเศษ 00# | ต่ำกว่า 20 องศาเซลเซียส |
3. อุณหภูมิแวดล้อม: 0°C - +40°C
4. ความชื้นในสภาพแวดล้อม: ความชื้นสัมพัทธ์ 20-80%RH (ไม่เกิดการควบแน่น)
5. ควรเก็บให้ห่างจากแรงสั่นสะเทือนรุนแรงหรือการรบกวนจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้า
6. สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองน้อย ปราศจากก๊าซพิษ
7. จัดเตรียมงานพื้นฐานตามแบบแปลนฐานราก
8. ผู้ใช้ควรคัดเลือกช่างเทคนิคหรือวิศวกรที่จะเข้ารับการฝึกอบรม โดยควรมีพื้นฐานการศึกษาอย่างน้อยระดับมัธยมศึกษาตอนปลายสายอาชีพ และควรจัดให้มีการฝึกอบรมในระยะยาว
11. ต้องเตรียมฐานรากตามแบบที่กำหนด
12. ประแจปากตายขนาด 65 มม., แท่งค้ำยันสำหรับปรับระดับฐานราก
13. น้ำมันเบนซินสะอาดมากกว่า 5 ลิตร ผ้าขี้ริ้วจำนวนหนึ่ง ปืน น้ำมันหล่อลื่น และน้ำยาทำความสะอาดเครื่องมือและแม่พิมพ์ประมาณ 1 ลิตร
14 ชิ้น ประกอบด้วยแท่งทองแดงขนาด Ф10*300 หนึ่งแท่ง และแท่งทองแดงขนาด Ф16*300 หนึ่งแท่ง สำหรับการติดตั้งแม่พิมพ์ คานยาว (ลำตัวและคานบรรจุแยกกัน แต่ก็เพื่อเตรียมการจัดส่งชิ้นส่วนด้วย)
15. เกจวัดระยะแบบหน้าปัด (ช่วง 0-10 มม.) ใช้สำหรับตรวจสอบความตั้งฉากของแกน X และ Y
16. เมื่ออุปกรณ์มาถึงโรงงาน ให้เตรียมรถบรรทุกหรือเครนขนาด 20 ตันสำหรับยกอุปกรณ์
17. หากแกน V ติดตั้งมอเตอร์ทำความเย็นด้วยน้ำ จะต้องเตรียมอุปกรณ์ระบายความร้อนที่เกี่ยวข้องด้วย โดยมีปริมาตร 38 ลิตร
เรื่องอื่นๆ ที่ไม่ได้กล่าวถึง จำเป็นต้องมีการตีความและการประสานงานเพิ่มเติม
เครื่องเจาะแบบป้อมปืน CNC; เครื่องเจาะป้อมปืน; เครื่องกดเจาะป้อมปืน; การเจาะ CNC; เครื่องเจาะป้อมปืน; เครื่องกดเจาะ CNC; เครื่องกดเจาะป้อมปืน CNC; เครื่องเจาะป้อมปืน CNC; เครื่องเจาะ CNC; เครื่องเจาะป้อมปืนสำหรับขาย; เครื่องกดเจาะป้อมปืน; เครื่องกดเจาะ CNC; เครื่องเจาะ CNC สำหรับขาย; เครื่องกดเจาะป้อมปืน CNC; เครื่องเจาะและดัด CNC; เครื่องกดเจาะป้อมปืนควบคุมเชิงตัวเลข; เครื่องกดเจาะป้อมปืนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว; เครื่องกดเจาะป้อมปืนสำหรับขาย
| เลขที่ | ข้อกำหนด | หน่วย | แบบจำลองเครื่องจักร | ||
| เอ็มที300อี | |||||
| 1 | แรงชกสูงสุด | kN | 300 | ||
| 2 | ประเภทการขับขี่หลัก | / | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เดี่ยว | ||
| 3 | ระบบ CNC | / | ระบบ CNC FANUC | ||
| 4 | ขนาดแผ่นสูงสุดที่สามารถประมวลผลได้ | mm | 1250*5000 (พร้อมการปรับตำแหน่งหนึ่งครั้ง) | 1500*5000 (พร้อมการปรับตำแหน่งหนึ่งครั้ง) | |
| 5 | จำนวนแคลมป์ | เลขที่. | 3 | ||
| 6 | ความหนาแผ่นสูงสุดที่สามารถประมวลผลได้ | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดต่อครั้ง | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | จังหวะการตีหลัก | mm | 32 | ||
| 9 | แรงกระแทกสูงสุดที่ความเร็ว 1 มม. | เอชพีเอ็ม | 780 | ||
| 10 | แรงระเบิดสูงสุดที่ความเร็ว 25 มม. | เอชพีเอ็ม | 400 | ||
| 11 | ความเร็วในการกัดสูงสุด | เอชพีเอ็ม | 1800 | ||
| 12 | จำนวนกระบอกสูบปรับตำแหน่ง | ชุด | 2 | ||
| 13 | จำนวนสถานี | เลขที่. | 32 | ||
| 14 | จำนวน AI | เลขที่. | 2 | ||
| 15 | จำนวนแกนควบคุม | เลขที่. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | ประเภทเครื่องมือ | / | แบบยาว | ||
| 17 | ประเภทโต๊ะทำงาน | / | ต่ำกว่า 3.2 มม.: โต๊ะทำงานแบบยึดติดสำหรับแปรงเต็มรูปแบบ (สามารถเพิ่มลูกบอลยกสำหรับขนถ่ายสินค้าได้เป็นตัวเลือกเสริม) | ||
| สูงกว่า 3.2 มม.: โต๊ะทำงานลูกบอลเต็ม | |||||
| 18 | ความเร็วในการป้อนสูงสุด | แกน X | เมตร/นาที | 80 | |
| แกน Y | 60 | ||||
| XY ผสม | 100 | ||||
| 19 | ความเร็วป้อมปืน | รอบต่อนาที | 30 | ||
| 20 | ความเร็วการหมุนของเครื่องมือ | รอบต่อนาที | 60 | ||
| 21 | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 | ||
| 22 | ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด | Kg | 100/150 สำหรับโต๊ะทำงานลูกบอล | ||
| 23 | กำลังมอเตอร์หลัก | kVA | 45 | ||
| 24 | โหมดเครื่องมือ | / | ประเภทการถอดประกอบอย่างรวดเร็วแบบอิสระ | ||
| 25 | ความดันอากาศ | เมกะปาสคาล | 0.55 | ||
| 26 | การใช้อากาศ | ลิตร/นาที | 250 | ||
| 27 | ความจุหน่วยความจำ CNC | / | 512k | ||
| 28 | การตรวจจับจุดบอดของแคลมป์ | / | Y | ||
| 29 | สวิตช์ป้องกันการลอกแผ่น | / | Y | ||
| 30 | สวิตช์ป้องกันการเสียรูปของแผ่น | / | Y | ||
| 31 | มิติโครงร่าง | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| เลขที่ | ชื่อ | ยี่ห้อ | วัด | ||
| 1 | ระบบ CNC | แฟนัค | โอไอ-พีเอฟ | ||
| 2 | เซอร์โวไดรเวอร์ | แฟนัค | ไอเอสวี | ||
| 3 | มอเตอร์เซอร์โว (แกน X/Y/C/T) | แฟนัค | AIS(X、Y、T、C) มอเตอร์พิเศษสำหรับแกน V | ||
| 4 | รางนำทาง | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | บอลสกรู | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (วาย:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (ย:1500) | |||||
| 6 | ตลับลูกปืนที่แม่นยำ | เอ็นเอสเค/โคโย | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | ชิ้นส่วนระบบลม | ข้อต่อสามข้อ | เอสเอ็มซี | เอซี30เอ-03ดี | |
| วาล์วโซลินอยด์ | SY5120-5D-01 | ||||
| ท่อไอเสีย | AN10-01 | ||||
| กระบอกสูบ | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | ระบบไฟฟ้า | เบรกเกอร์ | ชไนเดอร์ | / | |
| ติดต่อ | ชไนเดอร์ | / | |||