การผลิตเบรกกด CNC คุณภาพสูง
1. ระบบไฟฟ้าไฮดรอลิกถูกนำมาใช้ควบคุมกระบอกสูบคู่เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการควบคุมที่ซิงโครไนซ์สูง ความแม่นยำในการดัดสูง และความแม่นยำในการเปลี่ยนตำแหน่ง

2. ระบบชดเชยการโก่งตัวแบบกลไกอัตโนมัติถูกนำมาใช้เพื่อแก้ปัญหาผลกระทบจากการเสียรูปของตัวเลื่อนระหว่างกระบวนการดัดที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงาน ระบบ CNC จะปรับค่าชดเชยโดยอัตโนมัติเพื่อความแม่นยำ
(1) เครื่องจักรได้รับการชดเชยด้วยโครงสร้างปรับสองทาง ซึ่งสามารถตอบสนองการชดเชยทิศทางตามขวางและตามยาวของเครื่องจักรได้
(2) นำวิธีการชดเชยจุดหนาแน่นมาใช้เพื่อทำให้ความแม่นยำในการดัดแม่นยำยิ่งขึ้น
(3) การชดเชยวัสดุที่มีความหนาแผ่นเดียวกันเมื่ออยู่ในตำแหน่ง แตกต่างจากการชดเชยแบบไฮดรอลิกและการเคลื่อนที่ไปมาของโครงสร้าง การชดเชยทางกลช่วยลดความเมื่อยล้าของโต๊ะทำงานของเครื่องจักรได้อย่างมาก ปรับปรุงอายุการใช้งาน
(4) ใช้ตัวลดพิเศษและโพเทนชิออมิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อควบคุมความแม่นยำของการชดเชยอย่างแม่นยำ
(5) แตกต่างจากโครงสร้างสามแผ่นของโต๊ะทำงานชดเชยไฮดรอลิก อุปกรณ์นี้ใช้การออกแบบโต๊ะทำงานแผ่นเดียว ซึ่งสามารถป้องกันการรบกวนในการดัดชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ


3. แผ่นรองหลังแบบอเนกประสงค์ ซึ่งสามารถขยายได้ถึง 6 แกน ได้แก่ แกน X1 และ X2 สำหรับการเคลื่อนไปด้านหน้าและด้านหลัง แกน R1 และ R2 สำหรับการเคลื่อนขึ้นและลง และแกน Z1 และ Z2 สำหรับการเคลื่อนซ้ายและขวา สามารถดัดชิ้นงานได้อย่างยืดหยุ่น

4. โครงประกอบเสร็จภายในครั้งเดียวหลังจากเชื่อม โดยผ่านการประมวลผลด้วยศูนย์ประมวลผลแบบห้าหน้า CNC รับประกันความแข็งแกร่งและความแม่นยำในการประมวลผลของโครง
5. ระบบควบคุมไฮดรอลิกแบบบูรณาการช่วยลดท่อ จึงหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของน้ำมันและปรับปรุงเสถียรภาพของประสิทธิภาพ นอกจากนี้ รูปลักษณ์ของเครื่องจักรยังดูสวยงามอีกด้วย


6. สามารถรวมหมัดแบ่งส่วนให้มีความยาวตามความต้องการในการดัดชิ้นงานพิเศษได้
7. สามารถติดตั้งระบบจับยึดอัตโนมัติด้วยหมัดไฮดรอลิกหรือระบบจับยึดด่วนด้วยกลไกเป็นตัวเลือกเพื่อลดภาระงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน


8. ระบบ CNC ใช้ระบบ Delem CNC ซึ่งประกอบด้วยวงจรอิเล็กทรอนิกส์ล่าสุด จอแสดงผล TFT สีจริงความละเอียดสูง และเมนูหลายภาษา นับเป็นระบบควบคุมเครื่องดัดชั้นนำระดับโลก
9. อุปกรณ์ชดเชยคอชนิด C ติดตั้งอยู่ใต้คอของเครื่องมือกล ซึ่งเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ตรวจจับ แรงดัดที่เสียรูปเพียงเล็กน้อยจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการวัดของระบบ และสามารถรับประกันความแม่นยำในการดัดได้ทุกความหนาและทุกแผ่นวัสดุ
10. ตัวรองรับด้านหน้าและตัวนำซับทำให้เคลื่อนไหวได้ง่ายขึ้น


ระบบควบคุม CNC Delem DA66T ที่มีระดับขั้นสูงระดับสากล
1. ระบบปฏิบัติการ WINDOWS® แบบเต็มรูปแบบ สามารถปิดเครื่องได้ทันที
2. เลือกภาษาได้หลายภาษาพร้อมการใช้งานที่สะดวก
3. การออกแบบรูปลักษณ์ทันสมัยพร้อมการใช้งานที่เน้นผู้คน
4. โครงสร้างโมดูลอัจฉริยะ ระบบสามารถขยายได้ถึง 24 แกน
5. จอ LCD TFT สีจริงขนาด 17 นิ้ว การเขียนโปรแกรมกราฟิก 2 มิติ
6. PLC ในตัวเพื่อลดการออกแบบวงจรและเพิ่มความน่าเชื่อถือ
7. พอร์ตเมาส์ USB, พอร์ตคีย์บอร์ด;

8. การสะสมเวลาการทำงานของเครื่องจักรและเวลาดัดอัตโนมัติ
9. การรวบรวมขั้นตอนการดัดและการจำลองการดัดโดยอัตโนมัติ
10. ซูมภาพเครื่องจักร เครื่องมือ และชิ้นงานแบบไร้ขอบด้วยอัตรา 1:1:1 ด้วยรูปแบบกราฟิก
11. การเขียนโปรแกรมแม่พิมพ์แบบดิจิทัล กราฟิก และวิธีการอื่น ๆ แม่พิมพ์แบบแบน แม่พิมพ์ส่วนโค้งขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ร่อง V หลายอัน แม่พิมพ์ร่อง V แบบแปรผัน
12. ฐานข้อมูลการแก้ไขมุมอัตโนมัติ ตารางค่าความคลาดเคลื่อนของการดัดที่เรียนรู้ด้วยตนเอง และฟังก์ชันตรวจจับการชนกันรอบทิศทาง กำจัดของเสีย
13. ระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด
14. ความจุหน่วยความจำ 1G
15. การวินิจฉัยระยะไกล;
16. ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เครื่องจักรพิเศษ ตรวจสอบแบบเรียลไทม์
17. ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมออฟไลน์พิเศษสามารถลดเวลาการเขียนโปรแกรมและเพิ่มประสิทธิภาพได้
18. ระบบจัดการไฟล์ฝังตัว, โปรแกรมแก้ไขข้อความ;
19. การดำเนินการแบบคู่ขนาน
20. แผงควบคุมมีการติดตั้งระบบหยุดฉุกเฉิน สไลเดอร์เคลื่อนที่แบบแมนนวล และมุมมองตามหลักสรีรศาสตร์
ระบบ T-3500TCNC
1 ใช้ระบบปฏิบัติการ WINDOWS แบบเรียลไทม์ สามารถปิดเครื่องได้ทันที
มีตัวเลือกภาษา 2 ชนิด สามารถตั้งค่าเป็นอินเทอร์เฟซภาษาอังกฤษได้ ใช้งานง่าย
การออกแบบแฟชั่น 3 แบบ ใช้งานง่าย สะท้อนถึงการเน้นผู้คน
4 แกนมาตรฐาน 4 โมดูลเพิ่มเติม รองรับสูงสุด 6 แกน
หน้าจอ TFT สีจริงขนาด 5.10 นิ้ว หน้าจอสัมผัส LCD มัลติทัช การเขียนโปรแกรมกราฟิกสองมิติ การแสดงผลแบบ 3 มิติ
ฟังก์ชั่น PLC ในตัว 6 ตัว ลดการออกแบบวงจร เพิ่มความน่าเชื่อถือ
7.อินเทอร์เฟซเมาส์ USB, อินเทอร์เฟซคีย์บอร์ด
8 ชั่วโมงการทำงานอัตโนมัติและเวลาการดัด
9. การเขียนโปรแกรมแบบสัมผัสเต็มรูปแบบกราฟิกแบบดิจิทัลและ 2D มุมมอง 3 มิติของกระบวนการดัด การคอมไพล์กระบวนการดัดอัตโนมัติและการจำลองการดัด
10. รูปร่างเครื่องจักร แม่พิมพ์ และชิ้นงานสามารถซูมได้อย่างอิสระในอัตราส่วน 1:1:1 ตามกราฟิก

11. แม่พิมพ์แบบดิจิทัล กราฟิก และวิธีการอื่น ๆ ในการเขียนโปรแกรมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์แบบแบน แม่พิมพ์ส่วนโค้งวงกลมขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ร่อง V หลายอัน แม่พิมพ์ร่อง V แบบแปรผัน
12. ระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด
13. ความจุหน่วยความจำ 1G
14. ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เครื่องจักรพิเศษ ตรวจสอบแบบเรียลไทม์
15. ระบบจัดการไฟล์ฝังตัว, โปรแกรมแก้ไขข้อความ;
16. การดำเนินการแบบคู่ขนาน
17. แผงควบคุมการทำงานมีระบบหยุดฉุกเฉิน สไลเดอร์เคลื่อนที่แบบแมนนวล และมุมมองตามหลักสรีรศาสตร์
เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC ...
ระบบ CNC DELEM DA52 ของฮอลแลนด์
1 ใช้ระบบปฏิบัติการ WINDOWS แบบเรียลไทม์ สามารถปิดเครื่องได้ทันที
2. เลือกภาษาได้หลายภาษาพร้อมการใช้งานที่สะดวก
3. การออกแบบรูปลักษณ์ทันสมัยพร้อมการใช้งานที่เน้นผู้คน
4. โครงสร้างโมดูลาร์อัจฉริยะ ระบบสามารถขยายแกน 4 แกนได้อย่างยืดหยุ่น
จอแสดงผล TFT LCD ขนาด 5.7 นิ้ว
6. PLC ในตัวเพื่อลดการออกแบบวงจรและเพิ่มความน่าเชื่อถือ
7. พอร์ตเมาส์ USB, พอร์ตคีย์บอร์ด, พอร์ต RS232, พอร์ต PLC เพื่อความปลอดภัย
8. การสะสมเวลาการทำงานของเครื่องจักรและเวลาดัดอัตโนมัติ
9. การเขียนโปรแกรมแบบดิจิทัล
10. การเขียนโปรแกรมแม่พิมพ์โหมดดิจิตอล
11. ฐานข้อมูลการแก้ไขมุมอัตโนมัติ
12. ระบบเตือนข้อผิดพลาดเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
13. ความจุหน่วยความจำ 64M;
14. ซอฟต์แวร์วิเคราะห์พิเศษ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
15. การดำเนินการแบบ Tandem;
16 แผงควบคุมการทำงานมีการติดตั้งระบบหยุดด่วน

ระบบ CNC DELEM DA53 ของฮอลแลนด์
1 ใช้ระบบปฏิบัติการ DELEM-LINUX สามารถปิดเครื่องได้ทันที
2. เลือกภาษาได้หลายภาษาพร้อมการใช้งานที่สะดวก
3. การออกแบบรูปลักษณ์ทันสมัยพร้อมการใช้งานที่เน้นผู้คน
4. โครงสร้างโมดูลาร์อัจฉริยะ ระบบสามารถขยายแกน 4 แกนได้อย่างยืดหยุ่น
5. จอแสดงผล TFT LCD ขนาด 10 นิ้ว
6. PLC ในตัวเพื่อลดการออกแบบวงจรและเพิ่มความน่าเชื่อถือ
7. พอร์ตเมาส์ USB, พอร์ตคีย์บอร์ด, พอร์ต RS232, พอร์ต PLC เพื่อความปลอดภัย
8. การสะสมเวลาการทำงานของเครื่องจักรและเวลาดัดอัตโนมัติ
9. การตั้งโปรแกรมการสัมผัสแบบดิจิทัล
10. การเขียนโปรแกรมแม่พิมพ์โหมดดิจิตอล
11. ฐานข้อมูลการแก้ไขมุมอัตโนมัติ
12. ระบบเตือนข้อผิดพลาดเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
13. ความจุหน่วยความจำ 64M;
14. ซอฟต์แวร์วิเคราะห์พิเศษ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
15. ระบบจัดการไฟล์แบบฝังตัว, โปรแกรมแก้ไขข้อความ
16. การดำเนินการแบบ Tandem;
17 แผงควบคุมการทำงานมีการติดตั้งระบบหยุดด่วน

เลขที่ | คำอธิบาย | ปริมาณ | หมายเหตุ |
1 | ไฟล์การดำเนินงาน | ชุดหนึ่ง | |
2 | ประแจหกเหลี่ยมด้านใน | ชุดหนึ่ง | |
3 | ปืนจารบี | หนึ่งหมายเลข | |
4 | โบลต์ต่อลงดิน | ชุดหนึ่ง | |
5 | โบลต์ปรับ | ชุดหนึ่ง | |
6 | การควบคุมด้วยเท้า | หนึ่งหมายเลข | |
7 | เครื่องมือมาตรฐาน | ชุดหนึ่ง |
1. น้ำมันไฮดรอลิก: น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ VG46# นำเข้า และมวลน้ำมันที่ต้องการขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของเครื่องจักร
2. กำลังไฟ: 380V,50HZ, ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า 10%--5%
3. อุณหภูมิสภาพแวดล้อม: 0°C - +40°C
4. ความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อม: ความชื้นสัมพัทธ์ 20-80%RH (ไม่ควบแน่น)
5. หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดแรงสั่นสะเทือนและสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า
6. ฝุ่นละอองน้อย ไม่มีก๊าซที่เป็นอันตรายหรือกัดกร่อน
7. เตรียมฐานรากตามแบบฐานราก
8. คัดเลือกบุคลากรที่มีวุฒิการศึกษาตามที่กำหนด เพื่อเข้าทำงานระยะยาวในตำแหน่งพนักงานควบคุมเครื่องจักร
เลขที่ | คำอธิบาย | ปริมาณ | หมายเหตุ |
1 | ไฟล์การดำเนินงาน | ชุดหนึ่ง | |
2 | ประแจหกเหลี่ยมด้านใน | ชุดหนึ่ง | |
3 | ปืนจารบี | หนึ่งหมายเลข | |
4 | โบลต์ต่อลงดิน | ชุดหนึ่ง | |
5 | โบลต์ปรับ | ชุดหนึ่ง | |
6 | การควบคุมด้วยเท้า | หนึ่งหมายเลข | |
7 | เครื่องมือมาตรฐาน | ชุดหนึ่ง |
60T
ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | PR9 060/2550 | |
แรงดัดสูงสุด | KN | 600 | |
ความยาวการดัดสูงสุด | mm | 2550 | |
ระยะห่างของคอลัมน์ | mm | 2150 | |
ความลึกของลำคอ | mm | 350 | |
แรมสโตรก | mm | 215 | |
ความสูงปิด | mm | 530 | |
ความเร็วใกล้เข้ามา | มม./วินาที | 200 | |
ความเร็วในการทำงาน | มม./วินาที | 18 | |
ความเร็วในการกลับ | มม./วินาที | 200 | |
กำลังมอเตอร์หลัก | Kw | 7.5 | |
ระบบซีเอ็นซี | ระบบ CNC ของ Holland Delem DA66T หรือ DA52S หรือ DA53T หรือ T-3500T ที่ควบคุมแกน Y1、Y2、X, R, Z1, Z2 และการควบคุมมงกุฎทางกล | ||
ความจุถังน้ำมัน | L | 300 | |
X แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 500 | |
ความเร็ว | มม./วินาที | 400 | |
พลัง | Kw | 0.85 | |
R แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 200 | |
ความเร็ว | มม./วินาที | 200 | |
พลัง | Kw | 0.85 | |
Z1,Z2 แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 1250 | |
ความเร็ว | มม./วินาที | 1200 | |
พลัง | Kw | 0.75 | |
มิติโครงร่าง | ความยาว | mm | 3400 |
ความกว้าง | mm | 1400 | |
ความสูง | mm | 2510 |
100ตัน
ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
แรงดัดสูงสุด | KN | 1,000 | 1,000 | |
ความยาวการดัดสูงสุด | mm | 3100 | 4100 | |
ระยะห่างของคอลัมน์ | mm | 2700 | 3700 | |
ความลึกของลำคอ | mm | 420 | 420 | |
แรมสโตรก | mm | 265 | 265 | |
ความสูงปิด | mm | 530 | 530 | |
ความเร็วใกล้เข้ามา | มม./วินาที | 220 | 220 | |
ความเร็วในการทำงาน | มม./วินาที | 17 | 13 | |
ความเร็วในการกลับ | มม./วินาที | 220 | 150 | |
กำลังมอเตอร์หลัก | Kw | 15 | 11 | |
ระบบซีเอ็นซี | ระบบ CNC ของ Holland Delem DA66T หรือ DA52S หรือ DA53T หรือ T-3500T ที่ควบคุมแกน Y1、Y2、X, R, Z1, Z2 และการควบคุมมงกุฎทางกล | |||
ความจุถังน้ำมัน | L | 350 | 500 | |
X แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 500 | 500 | |
ความเร็ว | มม./วินาที | 400 | 400 | |
พลัง | Kw | 0.85 | 0.85 | |
R แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 200 | 200 | |
ความเร็ว | มม./วินาที | 200 | 200 | |
พลัง | Kw | 0.85 | 0.85 | |
Z1,Z2 แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.1 | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 1850 | 2800 | |
ความเร็ว | มม./วินาที | 1200 | 1200 | |
พลัง | Kw | 0.75 | 0.75 | |
มิติโครงร่าง | ความยาว | mm | 3450 | 4450 |
ความกว้าง | mm | 1600 | 1600 | |
ความสูง | mm | 2750 | 2710 |
150T
ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
แรงดัดสูงสุด | KN | 1500 | 1500 | |
ความยาวการดัดสูงสุด | mm | 3100 | 4100 | |
ระยะห่างของคอลัมน์ | mm | 2700 | 3700 | |
ความลึกของลำคอ | mm | 420 | 420 | |
แรมสโตรก | mm | 265 | 265 | |
ความสูงปิด | mm | 530 | 530 | |
ความเร็วใกล้เข้ามา | มม./วินาที | 180 | 180 | |
ความเร็วในการทำงาน | มม./วินาที | 11 | 11 | |
ความเร็วในการกลับ | มม./วินาที | 150 | 150 | |
กำลังมอเตอร์หลัก | Kw | 15 | 15 | |
ระบบซีเอ็นซี | ระบบ CNC ของ Holland Delem DA66T หรือ DA52S หรือ DA53T หรือ T-3500T ที่ควบคุมแกน X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 และการขึ้นรูปด้วยกลไก | |||
ความจุถังน้ำมัน | L | 440 | 600 | |
จำนวนถังน้ำมัน | เลขที่. | 3 | 4 | |
X แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.10 | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 500 | 500 | |
ความเร็ว | mm | 500 | 400 | |
พลัง | kw | 0.85 | 0.85 | |
R แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.10 | ±0.1 |
จังหวะ | mm | 200 | 200 | |
ความเร็ว | mm | 200 | 200 | |
พลัง | kw | 0.85 | 0.85 | |
Z1,Z2 แกน | ความแม่นยำ | mm | ±0.10 | ±0.1 |
ความเร็ว | mm | 1200 | 1200 | |
จังหวะ | mm | 1850 | 2800 | |
พลัง | kw | 0.75 | 0.75 | |
มิติโครงร่าง | ความยาว | mm | 3470 | 4470 |
ความกว้าง | mm | 1720 | 1720 | |
ความสูง | mm | 2700 | 2710 |
PR9 060
เลขที่ | ชื่อ | แบบอย่าง | ยี่ห้อ | |
1 | ระบบซีเอ็นซี | ระบบ CNC DA66T/T-3500T/DA52S หรือ DA53T | ฮอลแลนด์ เดเล็ม | |
2 | มอเตอร์เซอร์โว | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | เดลต้าหรือยาซากาวะ | |
3 | ไดรเวอร์เซอร์โว | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | เดลต้าหรือยาซากาวะ | |
4 | ระบบไฮดรอลิก | ระบบไฟฟ้าไฮดรอลิก | Bosch-Rexroth ประเทศเยอรมนี หรือ HOERBIGER ประเทศเยอรมนี | |
การประกอบการควบคุมการซิงโครไนซ์ | ก. วาล์วควบคุมแรงดัน | |||
ข. วาล์วทำงาน | ||||
c. วาล์วเซอร์โวแบบสัดส่วน ฯลฯ | ||||
ชุดควบคุมไฮดรอลิก | ก. วาล์วตลับหมึก | |||
ข. วาล์วควบคุมแรงดันตามสัดส่วน | ||||
c. วาล์วเลือก | ||||
d. วาล์วลดแรงดันตามสัดส่วน | ||||
เช่น วาล์วควบคุมแรงดัน เป็นต้น | ||||
5 | รางเลื่อนเชิงเส้น | 35A---760L หรือ 35E-760L | THK หรือ PMI | |
6 | บอลสกรู | 25/20-1000L หรือ R25/20-880/1000 | THK หรือ PMI | |
7 | ปั๊มน้ำมัน | PGH3-2X/016RE071VU2 | เร็กซ์รอธ เยอรมนี | |
8 | ชุดแหวนซีลครบชุดในกระบอกน้ำมัน | ยูเอสเอ พาร์คเกอร์ | ยูเอสเอ พาร์คเกอร์ | |
9 | ชุดท่อแรงดันสูงครบชุด | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | ข้อต่อท่อ PARKER ของ USA, EO-2 หรือข้อต่อท่อ VOSS ของเยอรมนี | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF ฯลฯ | ||||
10 | การเชื่อมต่อ | R38 25/42 | เยอรมนี KTR | |
11 | คอนแทคเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ | LC1-D1810B7、LC1-D0910B7N เป็นต้น | ชไนเดอร์ | |
12 | สวิตช์แบบ Proximity | TP-SM5P2 ฯลฯ | มีแนวโน้ม | |
13 | สายนำขั้ว | UK2.5B、UK10N เป็นต้น | ฟีนิกซ์ | |
14 | ปุ่ม | XB2-BVB3LC ฯลฯ | ชไนเดอร์ | |
15 | จิตรกรรม | ฮอลแลนด์ ซิกเคนส์ | ||
16 | การสวมมงกุฎ | แบรนด์แห่งชาติ (มาตรฐาน) | ศรี/สหภาพ | |
17 | การสวมมงกุฎ | นำเข้า(ตัวเลือก) | วิลล่า | |
18 | ผู้สนับสนุนด้านหน้า | มาตรฐาน | เจเอฟวาย |
พีอาร์9 100
เลขที่ | ชื่อ | แบบอย่าง | ยี่ห้อ | |
1 | ระบบซีเอ็นซี | ระบบ CNC DA66T หรือ DA52S หรือ DA53T หรือ T-3500T | ฮอลแลนด์ เดเล็ม | |
2 | มอเตอร์เซอร์โว | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | เดลต้าหรือยาซากาวะ | |
3 | ไดรเวอร์เซอร์โว | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | เดลต้าหรือยาซากาวะ | |
4 | ระบบไฮดรอลิก | ระบบไฟฟ้าไฮดรอลิก | Bosch-Rexroth ประเทศเยอรมนี หรือ HOERBIGER ประเทศเยอรมนี | |
การประกอบการควบคุมการซิงโครไนซ์ | ก. วาล์วควบคุมแรงดัน | |||
ข. วาล์วทำงาน | ||||
c. วาล์วเซอร์โวแบบสัดส่วน ฯลฯ | ||||
ชุดควบคุมไฮดรอลิก | ก. วาล์วตลับหมึก | |||
ข. วาล์วควบคุมแรงดันตามสัดส่วน | ||||
c. วาล์วเลือก | ||||
d. วาล์วลดแรงดันตามสัดส่วน | ||||
เช่น วาล์วควบคุมแรงดัน เป็นต้น | ||||
5 | รางเลื่อนเชิงเส้น | 35A-760L หรือ 35E-760L | THK หรือ PMI | |
6 | บอลสกรู | 20/25-880/1000 หรือ R25/20-880/1000 | THK หรือ PMI | |
7 | ปั๊มน้ำมัน | PGH4-3X/032RE071VU2 | เร็กซ์รอธ เยอรมนี | |
ไอพีวีเอพี5-32 | VOITH ประเทศเยอรมนี | |||
เอชคิวไอ3-32 | เยอรมนี เอ็คเคอร์เล | |||
8 | ชุดแหวนซีลครบชุดในกระบอกน้ำมัน | ยูเอสเอ พาร์คเกอร์ | ยูเอสเอ พาร์คเกอร์ | |
9 | ชุดท่อแรงดันสูงครบชุด | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | ข้อต่อท่อ PARKER ของ USA, EO-2 หรือข้อต่อท่อ VOSS ของเยอรมนี | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF ฯลฯ | ||||
10 | การเชื่อมต่อ | R38 25/42 | เยอรมนี KTR | |
11 | คอนแทคเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ | LC1-D1810B7、LC1-D0910B7N เป็นต้น | ชไนเดอร์ | |
12 | สวิตช์แบบ Proximity | TP-SM5P2 ฯลฯ | มีแนวโน้ม | |
13 | สายนำขั้ว | UK2.5B、UK10N เป็นต้น | ฟีนิกซ์ | |
14 | ปุ่ม | XB2-BVB3LC ฯลฯ | ชไนเดอร์ | |
15 | จิตรกรรม | ไกเลดี | ||
16 | การสวมมงกุฎ | แบรนด์แห่งชาติ (มาตรฐาน) | ศรี/สหภาพ | |
17 | การสวมมงกุฎ | นำเข้า(ตัวเลือก) | วิลล่า | |
18 | ผู้สนับสนุนด้านหน้า | มาตรฐาน | เจเอฟวาย |
พีอาร์9 150
เลขที่ | ชื่อ | แบบอย่าง | ยี่ห้อ | |
1 | ระบบซีเอ็นซี | ระบบ CNC DA66T หรือ DA52S หรือ DA53T หรือ T-3500T | ฮอลแลนด์ เดเล็ม | |
2 | มอเตอร์เซอร์โว | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | เดลต้าหรือยาซากาวะ | |
3 | ไดรเวอร์เซอร์โว | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | เดลต้าหรือยาซากาวะ | |
4 | ระบบไฮดรอลิก | ระบบไฟฟ้าไฮดรอลิก | บ๊อช-เร็กซ์รอธ ประเทศเยอรมนี | |
การประกอบการควบคุมการซิงโครไนซ์ | ก. วาล์วควบคุมแรงดัน | |||
ข. วาล์วทำงาน | ||||
c. วาล์วเซอร์โวแบบสัดส่วน ฯลฯ | ||||
ชุดควบคุมไฮดรอลิก | ก. วาล์วตลับหมึก | |||
ข. วาล์วควบคุมแรงดันตามสัดส่วน | ||||
c. วาล์วเลือก | ||||
d. วาล์วลดแรงดันตามสัดส่วน | ||||
เช่น วาล์วควบคุมแรงดัน เป็นต้น | ||||
5 | รางเลื่อนเชิงเส้น | 35A-760L หรือ 35E-760L | THK หรือ PMI | |
6 | บอลสกรู | 20/25-880/1000 หรือ R25/20-880/1000 | THK หรือ PMI | |
7 | ปั๊มน้ำมัน | PGH4-3X/032RE071VU2 | เร็กซ์รอธ เยอรมนี | |
ไอพีวีเอพี5-32 | VOITH ประเทศเยอรมนี | |||
เอชคิวไอ3-32 | เยอรมนี เอ็คเคอร์เล | |||
8 | ชุดแหวนซีลครบชุดในกระบอกน้ำมัน | ยูเอสเอ พาร์คเกอร์ | ยูเอสเอ พาร์คเกอร์ | |
9 | ชุดท่อแรงดันสูงครบชุด | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | ข้อต่อท่อ PARKER ของ USA, EO-2 หรือข้อต่อท่อ VOSS ของเยอรมนี | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF ฯลฯ | ||||
10 | การเชื่อมต่อ | R38 25/42 | เยอรมนี KTR | |
11 | คอนแทคเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ | LC1-D1810B7、LC1-D0910B7N เป็นต้น | ชไนเดอร์ | |
12 | สวิตช์แบบ Proximity | TP-SM5P2 ฯลฯ | มีแนวโน้ม | |
13 | สายนำขั้ว | UK2.5B、UK10N เป็นต้น | ฟีนิกซ์ | |
14 | ปุ่ม | XB2-BVB3LC ฯลฯ | ชไนเดอร์ | |
15 | จิตรกรรม | ไกเลดี | ||
16 | การสวมมงกุฎ | แบรนด์แห่งชาติ (มาตรฐาน) | ศรี/สหภาพ | |
17 | การสวมมงกุฎ | นำเข้า(ตัวเลือก) | วิลล่า | |
18 | ผู้สนับสนุนด้านหน้า | มาตรฐาน | เจเอฟวาย |
เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC ...