เครื่องดัดกิ๊บติดผมอัตโนมัติคุณภาพสูง
1. โครงสร้าง: ระบบปรับความยาวและส่งคืนวัสดุด้วยเซอร์โว ระบบไฮดรอลิกใช้ปั๊มใบพัดแบบอัตราคงที่ ขับเคลื่อนการดัดด้วยกระบอกสูบแบบแกว่ง เครื่องจักรประกอบด้วยโครงวางวัสดุ ใบมีดตัด และเครื่องดัด โดยเครื่องดัดจะเคลื่อนที่ในทิศทางความยาวเพื่อผลิตชิ้นงานที่มีความยาวแตกต่างกัน รอบการทำงานอัตโนมัติ: ยืด → ป้อน → อัด → ตัด → ดัด → ดึงแกน → ปล่อย → ระบาย → รีเซ็ต
ชั้นวางคลายขดลวดแบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ถาดทำจากอลูมิเนียมอัลลอย (รับน้ำหนักได้ ≤ 150 กก.)
แร็ค (แบบปั๊มภายใน)
3. อุปกรณ์ปรับความตรง: ล้อปรับแนวจะถูกจัดวางบนพื้นผิวแนวนอนและแนวตั้ง ทำหน้าที่ปัดและปรับความตรงของท่อทองแดงจากทั้งสองด้าน โดยแต่ละท่อทองแดงจะมีล้อปัด 4 ล้อและล้อปรับแนว 12 ล้อ ซึ่งล้อปัด 1 ล้อและล้อปรับแนว 4 ล้อจะถูกปรับผ่านเพลาเยื้องศูนย์ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อทองแดงมีความตรง
4. การตรวจจับวัสดุที่ชำรุด: ใช้การตรวจจับด้วยสวิตช์แสง ซึ่งติดตั้งอยู่ด้านหน้าของล้อปรับแนว
5. อุปกรณ์ป้อนชิ้นงาน: ใช้ระบบป้อนแบบแรงเสียดทาน โครงสร้างคือ กระบอกสูบกดสายพานป้อนชิ้นงาน สายพานแต่ละชุดจะมีกระบอกสูบแยกกัน กระบอกสูบป้อนจะกดสายพานตามจังหวะ สายพานตามจังหวะด้านบนและด้านล่างจะหนีบท่อทองแดงเพื่อป้อนชิ้นงานแบบแรงเสียดทาน เมื่อป้อนชิ้นงานเข้าที่ ความเร็วในการป้อนจะลดลง แรงดันของกระบอกสูบกดสายพานตามจังหวะก็จะลดลงเช่นกัน เมื่อท่อทองแดงเข้าที่ กระบอกสูบที่บีบท่อทองแดงจะสูญเสียแรงดัน เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อทองแดงเสียรูปจากการเสียดสี มอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนการป้อนชิ้นงาน วาล์วไฮดรอลิกความเร็วสูงและต่ำช่วยให้สามารถปรับจังหวะการทำงานได้ง่าย โดยเริ่มจากช้า (เริ่ม) → เร็ว → ช้า (เข้าที่) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของชิ้นงานสูง
6. ป้อนวัสดุเข้าที่โดยใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับตำแหน่ง
7. อุปกรณ์ตัดท่อทองแดง: ใช้หัวตัดภายนอกสำหรับตัดท่อทองแดง พ่นละอองน้ำหล่อลื่นขณะตัด สามารถปรับความลึกในการตัดท่อทองแดงแต่ละท่อแยกกันได้ เพื่อให้มั่นใจว่าการตัดท่อทองแดงเป็นไปอย่างพร้อมเพรียงกัน ลดการหดตัว หลังจากตัดเสร็จแล้ว สายพานลำเลียงจะกลับทิศทางเพื่อแยกท่อทองแดงออกจากกัน
8. อุปกรณ์ดัด: ประกอบด้วยส่วนต่างๆ เช่น ส่วนจับยึดดัด ส่วนหมุนดัด ส่วนยกและลดระดับแม่พิมพ์ดัด และส่วนอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการจับยึดมีความน่าเชื่อถือขณะดัด ท่อทองแดงหนึ่งท่อจะใช้แม่พิมพ์ดัดหนึ่งอัน โดยแต่ละแม่พิมพ์ดัดจะมีกระบอกจับยึด อุปกรณ์หมุนดัดจะหมุนโดยกระบอกแกว่งที่ขับเคลื่อนโดยอุปกรณ์ดัด แม่พิมพ์ดัดติดตั้งอยู่บนแผ่นยึดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสองตัว เมื่อแม่พิมพ์ลดระดับลง สามารถป้อนหรือนำชิ้นงานออกได้ เมื่อแม่พิมพ์ยกขึ้น การดัดก็จะเสร็จสมบูรณ์
9. อุปกรณ์ปล่อยชิ้นงาน ดึงแกน และแกนดัด: อุปกรณ์ข้างต้นติดตั้งอยู่บนราง หลังจากดัดท่อทองแดงเสร็จแล้ว แกนดัดเคลื่อนที่ได้จะถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบในสถานะการหนีบในโหมดดัด ออกจากจุดตัดดัด แล้วจึงปล่อยชิ้นงาน มอเตอร์เซอร์โวจะขับเคลื่อนที่นั่งปล่อยชิ้นงานไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วผ่านสกรูบอล การเชื่อมต่อกับแกนดัดเคลื่อนที่ได้คือแกนเชื่อมต่อที่ทำจากท่อไร้รอยต่อดึงเย็นผนังหนาพร้อมตัวหล่อลื่นแบบละอองน้ำมันและตัวจ่ายน้ำมัน ผ่านตัวจ่ายและรูในแกนเชื่อมต่อเพื่อพ่นน้ำมันเข้าไปในผนังด้านในหลังจากที่แม่พิมพ์หนีบชิ้นงานและดัดแล้ว เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของข้อต่อ
10. อุปกรณ์ปรับความยาวหนีบ: หากมีการเปลี่ยนแปลงความยาวของกิ๊บหนีบผม จะต้องปรับความยาวโดยใช้อุปกรณ์ปรับความยาว ซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนดังต่อไปนี้
① การปรับความยาวการดัด: ใช้สำหรับปรับความยาวของชิ้นงานหลังการดัด โดยตำแหน่งของแท่นปล่อยชิ้นงานจะถูกกำหนดโดยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านบอลสกรู การกำหนดตำแหน่งของเครื่องดัดจะเสร็จสมบูรณ์โดยสกรูขับของเซอร์โวมอเตอร์ เมื่ออยู่ในตำแหน่งที่ต้องการแล้ว อุปกรณ์จับยึดอัตโนมัติและฐานจะยึดแน่น
② รางนำทางและอุปกรณ์ปรับป้อนชิ้นงาน: อุปกรณ์นี้ติดตั้งรางนำทางที่มีความยาวต่างกันตามความยาวของท่อรูปตัวยู ตัวป้อนชิ้นงานขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ แขนรับชิ้นงานติดตั้งอยู่บนเพลายาว และแขนรับชิ้นงานสามารถเลื่อนไปตามแกนยาวได้ ทำให้สามารถเปลี่ยนระยะห่างระหว่างแขนรับชิ้นงาน หรือเพิ่มจำนวนแขนรับชิ้นงาน เพื่อรองรับความยาวของชิ้นงานที่แตกต่างกันได้
11. เครื่องจักรนี้ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันด้วยแสงเลเซอร์เพื่อความปลอดภัยไว้ทั้งสองด้านของตัวเครื่อง
12. สถานีไฮดรอลิกติดตั้งอยู่ในโครงตัด โดยใช้ปั๊มใบพัดแบบอัตราการไหลคงที่พร้อมระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
| SN | เนื้อหา | ยี่ห้อ/แหล่งกำเนิด |
| 1 | พีแอลซี | มิตซูบิชิ |
| 2 | ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร | มิตซูบิชิ |
| 3 | มอเตอร์เซอร์โว | มิตซูบิชิ |
| 4 | วาล์วโซลินอยด์แบบนิวแมติก | เอสเอ็มซี |
| 5 | กระบอกสูบ | เอสเอ็มซี |
| 6 | ส่วนประกอบไฮดรอลิก | ยูเค็น/ญี่ปุ่น |
| 7 | ส่วนประกอบที่หลากหลาย | ชไนเดอร์ |
| 8 | เจเนอรัล มอเตอร์ | แบรนด์ร่วม |
| 9 | ตัวลด | แบรนด์ร่วม |
| 10 | แบริ่ง | ซีแอนด์ยู/เอ็นเอสเค |
| 11 | รางนำเชิงเส้น | ไฮวิน |
| รายการ | พารามิเตอร์ | ||||
| แบบอย่าง | ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD | ||||
| ก. การปล่อยประจุไฟฟ้า ข. การระบายภายในปั๊ม C. การปล่อยแขนลม D. อุปกรณ์ป้องกันด้วยแสง | |||||
| ท่อคูเปอร์ | วัสดุ | วัสดุ | รหัสโลหะผสม: TP2 (อ่อน) (ตรงตามมาตรฐาน GB/T 17791) | ||
| พิมพ์ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด Φ1100 มม. | ||||
| ความหนา (มม.) | 0.3~0.41 (ค่าแนะนำ) | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
| ขนาดชิ้นงาน | ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง (มม.) | 25.4 | 48 | ||
| ความยาวสูงสุด (มม.) (ขั้นต่ำ 200) | 3600 | 3600 | |||
| ประมวลผลหมายเลขพร้อมกัน | 8 | ||||
| วงจรการตัดเฉือนอัตโนมัติ s/time | ≤14 (คำนวณจากชิ้นงานขนาด 1 เมตร) | ||||
| ข้อกำหนดทางไฟฟ้า | แหล่งจ่ายไฟ | AC380V/50Hz, ±10% | |||
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน | 1.5 กิโลวัตต์ | ||||
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องตัด | 1.5 กิโลวัตต์ | ||||
| กำลังมอเตอร์ป้อน | 3 กิโลวัตต์ | ||||
| มอเตอร์ดัดงอ | มอเตอร์เซอร์โว 2 กิโลวัตต์ | ||||
| มอเตอร์ปรับความยาว | มอเตอร์เซอร์โว 0.4 กิโลวัตต์ | ||||
| ระบบไฮดรอลิก | ปั๊มไฮดรอลิก | ปั๊มใบพัดอัตราการไหลคงที่ | |||
| น้ำมันไฮดรอลิก | ISOVG32 / ความจุถังไฮดรอลิก 160 ลิตร | ||||
| ความกดดันในการทำงาน | ≤6.3MPa | ||||
| วิธีการระบายความร้อน | การระบายความร้อนด้วยอากาศ | ||||
| การจ่ายอากาศ | 0.4~0.6 MPa, 500 ลิตร/นาที | ||||
| น้ำมันระเหย | น้ำมันเครื่อง Idemitsu Kosan AF-2C จากญี่ปุ่น ความจุถังน้ำมัน 20 ลิตร | ||||
















